Op 16 mei j.l. heeft bij PHI DATA onder zeer grote belangstelling het 3e RFID College plaatsgevonden. Het RFID College stond geheel in het teken van Learn & Earn en dat thema is zeker waargemaakt tijdens het succesvolle college. Tijdens het middagprogramma is er zelfs een primeur getoond in de Benelux, namelijk het vanaf een heftruck volledig geautomatiseerd uitlezen van een speciale RFID-tag (UHF EPC Gen2) welke op de magazijnstellingen was bevestigd voor locatiebepaling in het warehouse.
Het ochtendprogramma ging van start met een korte blik op de RFID trends en ontwikkelingen. Koos Boer, General Manager van PHI DATA presenteerde met enthousiasme de laatste stand van zaken op RFID gebied. Vervolgens gaf Aalko Hassing, Directeur Information Management van KLM een interessante presentatie over de processen binnen KLM en de rol van mobility en RFID. Daarna was het woord aan Wilrie Multem, Consultant IT-infrastructuur van Flora Holland. De visie "Flowering the Future" en de rol van RFID kwam uitgebreid aan bod. Tevens werd er door Chris Verhoef van Atos Origin ingegaan op de software en integratie van RFID door gebruikmaking van Globe Ranger bij Flora Holland.
In de middag waren er verschillende parallelsessies over RFID labels & tags, RFID Business Cases en er was een ware primeur van een RFID toepassing in het PHI DATA warehouse. Tijdens deze spectaculaire demonstratie werd er een compleet logistiek proces van inslag tot uitslag getoond op basis van RFID en WLAN technieken inclusief real-time locatie bepaling voor asset tracking op het buitenterrein.
Door middel van een RFID-antenne gemonteerd tussen de lepels van de heftruck en een geplaatste RFID-reader werden pallets tijdens de voorraadverplaatsingen (van inslag naar bulkopslag) volledig automatisch geïdentificeerd. Tegelijkertijd werd bij het wegzetten van de pallets in de stellingen aan de hand van een daarop aangebrachte RFID-tag (speciale mount-on-metal tag) de betreffende locatie geïdentificeerd en gekoppeld aan de betreffende pallet. De gelezen data werd vervolgens vanaf de truckterminal via een draadloos netwerk (WLAN) gecommuniceerd aan het centrale magazijnbesturingssysteem.
Door de inzet van verschillende technieken, waaronder RFID en barcodering werd aan de bezoekers getoond dat hierdoor een foutloos en zeer efficiënt proces ontstaat. Voor het tonen van het orderpickproces waren de individuele producten in het schap allemaal voorzien van 13.56 MHz etiketten. Tijdens de demonstratie werden deze aan de hand van een pickopdracht snel en eenvoudig geregistreerd met een robuuste PDA met geïntegreerde RFID-reader. Na afsluiten van het pickproces werd met behulp van een mobiele RFID printoplossing automatisch een pallet verzamel etiket geprint (SSCC) op basis van UHF EPC Gen2. Na wikkeling van de pallet werd de pallet door een vast opgestelde poort bij de gate van het warehouse gereden en werd de uitslag volledig automatisch vastgelegd.
| >>>> Bron | » www.phidata.nl |
